Solenoid klapanlar uchun uchta tez-tez ishlatiladigan muhrlash materiallari

VITON Ftorli kauchuk (FKM)

Molekuladagi ftor o'z ichiga olgan kauchuk ftor tarkibiga, ya'ni monomer tuzilishiga qarab har xil turlarga ega; heksaftorid seriyasining hozirda keng qo'llaniladigan ftorli kauchuklari birinchi marta DuPont tomonidan "VITON" savdo nomi ostida ro'yxatga olingan. Yuqori haroratga chidamlilik silikon kauchukdan yaxshiroqdir …… Kimyoviy qarshilik, ko'pchilik yog'lar va erituvchilarga qarshilik (ketonlar va efirlardan tashqari), ob-havoga chidamliligi, ozonga chidamliligi yaxshi, lekin sovuqqa chidamliligi yomon; Odatda avtomobillar, mototsikllar, B va boshqa mahsulotlarda va kimyoviy zavodlarda muhrlarda keng qo'llaniladi Ishlash harorati oralig'i -20 daraja -260 daraja. Past harorat kerak bo'lganda, past haroratga chidamli tur mavjud bo'lib, u -40 darajagacha ishlatilishi mumkin, bu yuqori narx.

NBR (nitril butadien kauchuk)

butadien va akrilonitrildan emulsiya polimerizatsiyasi orqali tayyorlanadi. Nitril kauchuk asosan past haroratli emulsiya polimerizatsiyasi orqali ishlab chiqariladi. Zo'r yog'ga chidamliligi, yuqori aşınma qarshilik, yaxshi issiqlikka chidamlilik va kuchli yopishqoqlikka ega. Kamchiliklari past haroratga chidamliligi, zaif ozonga chidamliligi, yomon elektr xususiyatlari va biroz pastroq elastiklikdir.

Bundan tashqari, u yaxshi suvga chidamliligi, havo o'tkazmasligi va mukammal bog'lash xususiyatlariga ega. Turli xil moyga chidamli kauchuk mahsulotlar, turli xil yog'ga chidamli qistirmalari, qistirmalari, g'iloflar, moslashuvchan qadoqlash, moslashuvchan shlanglar, bosma va bo'yash uchun kauchuk rulolar, kabel kauchuk materiallari va boshqalarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. avtomobillar, aviatsiya, neft va nusxa ko'chirish kabi. Elastik material.

Nitril kauchuk mukammal yog 'qarshiligiga ega, uning yog'ga chidamliligi polisulfid kauchuk va florokauchukdan keyin ikkinchi o'rinda turadi va aşınma qarshilik va havo o'tkazuvchanligiga ega. Nitril kauchukning kamchiliklari shundaki, u ozon va aromatik moddalarga, galogenlangan uglevodorodlarga, ketonlarga va ester erituvchilarga chidamli emas va izolyatsion materiallar uchun mos emas.

Asosiy maqsad:

Nitril kauchuk, asosan, yog'ga chidamli quvurlar, lentalar, rezina diafragmalar va katta neft qoplari kabi yog'ga chidamli mahsulotlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Ko'pincha turli xil yog'ga chidamli kalıplanmış mahsulotlarni, masalan, O-ringlar, moyli muhrlar, stakanlar, diafragmalar, klapanlar, ko'rfazlar va boshqalarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, rezina plitalar va aşınmaya bardoshli qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.

EPDM (etilen-propilen-dien monomeri)

EPDM kauchuk etilen, propilen va konjugatsiyalanmagan dienning terpolimeridir. Tijoriy ishlab chiqarish 1963 yilda boshlangan. Dunyo bo'ylab yillik iste'moli 800,{3}} tonnani tashkil qiladi. EPDM ning eng muhim xususiyati uning oksidlanish, ozon va korroziyaga nisbatan yuqori chidamliligidir. EPDM poliolefinlar oilasiga tegishli bo'lganligi sababli, u mukammal vulkanizatsiya xususiyatlariga ega. Barcha kauchuklar orasida EPDM o'ziga xos tortishish kuchiga ega. Xususiyatlarga ta'sir qilmasdan ko'p miqdorda plomba va moyni o'zlashtira oladi. Shuning uchun arzon narxlardagi kauchuk aralashmalar ishlab chiqarilishi mumkin.