Yuqori harorat va yuqori bosimli solenoid klapan ishlab chiqarishda jarayonni takomillashtirish usuli

Oct 29, 2019

Yuqori harorat va yuqori bosimli elektromagnit klapanning ishonchliligi va barqarorligi muammolarini hal qilish uchun dizaynni to'liq e'tiborga olishdan tashqari, ishlab chiqarish jarayonida uning asosiy jarayonini qat'iy nazorat qilish kerak.Yuqori ishonchlilik va texnik xizmat ko'rsatish qobiliyatiga ega yuqori haroratli va yuqori bosimli elektromagnit klapanlarni ishlab chiqarishning asosiy texnologiyalari va amalga oshirish usullari payvandlash, qayta ishlash, tekshirish sinovi va funktsional testni o'z ichiga oladi.


(1) payvandlash. Solenoid klapanning payvandlash qismlariga yeng, piston, klapan boshi muhrlangan sirt qoplamali payvandlash, pistonning tashqi yuzasi qoplamali payvandlash va qalqon yengining o'z-o'zidan termoyadroviy payvandlash kiradi. Payvandlash sifati belgilangan talablarga javob berishini ta'minlash uchun payvandlashdan oldin, vaqtida va keyin butun jarayonni tekshirishni o'tkazing.


(2) ishlov berish. Elektromagnit klapanni qayta ishlashning asosiy texnologiyasi gilzani, pistonni va valf boshini muhrlash yuzasini tugatish, gilzaning ichki teshigini, pistonning ichki va tashqi qismini va vana boshining tashqi doirasini tugatishdir. Ushbu qismlarning sirt qattiqligi yuqori va o'lchov aniqligi yuqori, shuning uchun uni qayta ishlash qiyin. Avvalo, ushbu qayta ishlash jarayonlari asosiy jarayon sifatida aniqlanishi kerak. Jarayon qobiliyatini aniqlash qayta ishlash va ishlab chiqarishdan oldin amalga oshirilishi kerak va qayta ishlash faqat malakali bo'lgandan keyin amalga oshirilishi mumkin. Ehtiyot qismlarni qayta ishlash jarayonida ehtiyot qismlarni qayta ishlash sifatini ta'minlash uchun statsionar xodimlar, statsionar uskunalar va statsionar jarayonni nazorat qilish tartib-qoidalari qabul qilinadi.


(3) muhrlangan sirtni maydalang. Vana o'rindig'ining muhrlanishini ta'minlash uchun muhrlangan sirtni silliqlash kerak, shunda plomba yuzasining pürüzlülük qiymati 0.2 m M dan ortiq bo'lishi kerak. Piston va gilza, piston va sızdırmazlık belgilangan talablarga javob berishini ta'minlash uchun valf boshi qarama-qarshi lapping jarayonini qabul qilishi kerak.


(4) tekshirish testi va funktsional test. Funktsional test - bu mahsulotning belgilangan talablarga javob berishini tekshirish va tekshirishning eng intuitiv usuli. Funktsional test mahsulotni loyihalash va ishlab chiqarishning ratsionalligini tekshirishi mumkin, shuningdek, mahsulotni ko'rsatilgan tizimda haqiqatan ham ishlatish mumkinligini aniqlashi mumkin. Yuqori haroratli va yuqori bosimli mahsulotlarning funktsional sinovi odatda valf o'rindig'ining muhrlanish sinovini, sovuq tsikl sinovini, issiq tsikl sinovini va hayot sinovini va hokazolarni o'z ichiga oladi. Zo'r sinov sharoitlari va uskunalari mavjud bo'lishi kerak va hech bo'lmaganda yuqori harorat va yuqori bosim sinov dastgohi bo'lishi kerak. tegishli tekshirish va funktsional testni bajarish uchun mavjud bo'lishi.