Yuk ko'tarish valfining funktsiyalari va xususiyatlari

Ko'taruvchi nazorat valfi - bu o'rta teskari oqimning oldini olish uchun vosita oqimiga qarab valf diskini avtomatik ravishda ochishi va yopishi mumkin bo'lgan valf turi. Bundan tashqari, nazorat valfi, bir tomonlama valf, qarshi oqim valfi va orqa bosim valfi deb ataladi. Tekshirish valfi avtomatik valfning bir turi bo'lib, uning asosiy vazifasi o'rta teskari oqimning oldini olish, nasos va qo'zg'aysan dvigatelining teskari aylanishini oldini olish, shuningdek, konteyner muhitini tushirishdir.

Tekshirish valfi, shuningdek, bosimi tizim bosimidan yuqori bo'lishi mumkin bo'lgan yordamchi tizimni ta'minlash uchun ham ishlatilishi mumkin. Tekshirish valfini aylanuvchi nazorat valfiga (og'irlik markaziga qarab aylanadigan) va ko'taruvchi nazorat valfiga (eksa bo'ylab harakatlanuvchi) bo'lish mumkin.

Lift tipidagi po'latdan tekshirish valfining maqsadi: ko'taruvchi po'latdan yasalgan nazorat valfi ishlab chiqarish jarayonini tartibga solish tizimidagi muhim bo'g'inlardan biridir. Bu quvur liniyasidagi muhitning bir tomonlama oqim yo'nalishini nazorat qilish va vositaning orqaga qaytishini oldini olish uchun valf.

Ko'taruvchi nazorat valfining xususiyatlari:

1. Ko'taruvchi turdagi po'latdan tekshirish valfi oddiy tuzilish, ishonchli harakat va qulay xizmat ko'rsatishning afzalliklariga ega. U tozalash uskunalari, neft, kimyo sanoati, metallurgiya, elektroenergetika, to'qimachilik va boshqa ishlab chiqarish jarayonlarida keng qo'llaniladi.

2. Vana tanasining o'qi bilan ko'rsatilgan yo'nalishdan vosita vana tanasiga oqib tushganda, vositaning bosimi yuqoriga qarab surish hosil qilish uchun valf diskiga ta'sir qiladi. Muhitning surish kuchi valf diskining tortishish kuchidan kattaroq bo'lsa, valf ochiladi. Vana orqasidagi diskga ta'sir qiluvchi o'rta bosim kuchi va diskning og'irligi valf oldidagi diskga ta'sir qiladigan bosim kuchidan kattaroq bo'lsa, vana muhitning orqaga oqib ketishini oldini olish uchun yopiladi. liftni tekshirish valfiga

Ko'taruvchi nazorat valfining vazifasi vositaning faqat bir yo'nalishda oqishini ta'minlash va teskari oqimni oldini olishdir. Odatda bunday valf avtomatik ravishda ishlaydi. Bir yo'nalishda oqadigan suyuqlik bosimi ta'sirida valf diski ochiladi; Suyuqlik teskari yo'nalishda oqganda, suyuqlik bosimi va valf diskining o'z og'irligi valf o'rindig'iga ta'sir qiladi va shu bilan oqimni kesadi. Ular orasida ichki tishli nazorat valfi va kelebek nazorat valfi ushbu turdagi valflarga tegishli. Ko'tarish nazorat valfi aylanma nazorat valfini va ko'taruvchi nazorat valfini o'z ichiga oladi. Burilish nazorat klapanida menteşe mexanizmi va eğimli o'rindiq yuzasiga erkin suyanadigan eshik kabi disk mavjud. Vana diskining har safar o'rindiq yuzasining to'g'ri holatiga etib borishini ta'minlash uchun valf diski menteşe mexanizmida ishlab chiqilgan bo'lib, vana diskida etarlicha tebranish joyi mavjud va valf diskini chinakam va har tomonlama aloqa qiladi. o'rindiq. Vana diski ishlash talablariga qarab metalldan yasalgan yoki teri, kauchuk yoki sintetik qopqoq bilan qoplangan bo'lishi mumkin. Burilish nazorat valfi to'liq ochilganda, suyuqlik bosimi deyarli to'sqinliksiz bo'ladi, shuning uchun valf orqali bosim tushishi nisbatan kichik bo'ladi. Ko'taruvchi nazorat klapanining disk o'rindig'i valf tanasidagi valf o'rindig'ining muhrlangan yuzasida joylashgan. Vana diskiga qo'shimcha ravishda erkin ko'tarilishi va tushishi mumkin, vana qolgan qismi xuddi to'xtash valfi kabi. Suyuqlik bosimi valf diskini valf o'rindig'ining muhrlangan yuzasidan ko'taradi va o'rta teskari oqim valf diskining valf o'rindig'iga qaytib tushishiga va oqimni kesishiga olib keladi. Foydalanish shartlariga ko'ra, disk barcha metall konstruktsiyalardan iborat bo'lishi mumkin yoki disk ushlagichida rezina yostiq yoki rezina halqa bilan qoplangan bo'lishi mumkin. Globus valfi singari, suyuqlikning ko'taruvchi nazorat valfi orqali o'tishi tor, shuning uchun ko'taruvchi nazorat valfi orqali bosim tushishi tebranish nazorat valfidan kattaroqdir va tebranish nazorat valfi oqimi kamroq cheklangan.